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上海子君機電科技有限公司

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特征:RG系列以滾柱型滾動(dòng)體取代了鋼珠,為實(shí)現超高剛性與超重負荷能力而設計;透過(guò)滾動(dòng)體與導軌與滑塊的線(xiàn)接觸方式,讓滾動(dòng)體在承受高負荷時(shí)僅僅形成微量的彈性變形,更藉由45度的接觸角度的設計,讓整體直線(xiàn)導軌達到四方向等高剛性、等高負荷能力的特性表現。透過(guò)超高剛性的實(shí)現,可大幅提升加工精度,達到高精度的訴求;由于超重負荷的特性,進(jìn)而延長(cháng)直線(xiàn)導軌的使用壽命。應用:自動(dòng)化設備重型搬運設備CNC加工機重切削加工機CNC磨床射出成型機放電加工機大型龍門(mén)機床高剛性與重負荷需求的工作機械

特征:HIWIN QE系列靜音式低組裝型滾珠直線(xiàn)導軌,乃基于四列式單圓弧牙型接觸設計,降低組合高度與縮短滑塊長(cháng)度,非常適合高速自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)機械及空間要求的小型設備使用。采用SynchMotionTM技術(shù)的QE系列直線(xiàn)導軌搭載具儲油功能的**同步聯(lián)結器,可有效降低運轉時(shí)噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。具有更廣泛的產(chǎn)業(yè)應用性,更適用于高速、寧靜與低發(fā)塵需求的高科技產(chǎn)業(yè)。

特征:MGN 體積小、輕量化,特別適合小型化設備使用。 滑塊、導軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)之直線(xiàn)導軌,包含滑塊、導軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質(zhì),具備防銹的特性。 采用哥德型四點(diǎn)接觸設計,可承受各方向負荷,具備剛性強,精度高等特性。 有鋼珠保持器設計,在精度允許下具備互換性。MGW﹝寬幅﹞ 加寬導軌之設計大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。 哥德型四點(diǎn)接觸設計,可承受各種方向之負荷并具有高剛性之特點(diǎn)。 滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會(huì )脫落。導軌、滑塊及所有金屬配件均采用不銹鋼材質(zhì),具抗腐蝕之特性。應用:半導體制造設備印刷電路板IC組裝設備醫療設備機器手臂精密量測儀器辦公室自動(dòng)化設備其它小型直線(xiàn)滑動(dòng)裝置

  滾動(dòng)導軌是全球率先將直線(xiàn)滾動(dòng)部件付諸于實(shí)際應用的產(chǎn)品。它使開(kāi)發(fā)高精度、高剛性、節能型、長(cháng)壽命的高速機床成為現實(shí)。采用球保持器可消除鋼球的相互摩擦,實(shí)現低噪音、好音質(zhì)、長(cháng)期免維護和優(yōu)異的高速性。型號一覽 SHS, SSR, SNR/SNS, SHW, SRS, SCR采用滾子保持器,實(shí)現了低磨擦、平滑運動(dòng)和長(cháng)期免維護的超超高剛性滾子導軌。型號一覽SRG, SRN, SRWLM滾動(dòng)導軌(全鋼球型) 從小型導軌到機床用的大型導軌,從直線(xiàn)導軌到弧形導軌,一系列型號適合各種用途。型號一覽 HSR, SR, NR/NRS, HRW, RSR/RSR-W, RSR-Z, HR, GSR, GSR-R, CSR, MX, JR, HCR, HMG, NSR-TBC, HSR-M1, SR-M1, RSR-M1, HSR-M2

內建式免潤滑系統.    四方向等負載設計.    運行順暢新型鋼珠循環(huán)方式.    高剛性-四排珠45度角接觸.    世界標準規格尺寸.    高精度、低摩擦係數、低維修成本.    高移動(dòng)速度、低噪音.    全密封式油封.    可互換設計.    綠色環(huán)保產(chǎn)品.

特征:1.提升運動(dòng)平順度傳統不具同步聯(lián)結器之線(xiàn)性滑軌開(kāi)始運行時(shí),滾動(dòng)體會(huì )因推擠而造成連鎖的來(lái)回碰撞,使得摩擦阻力變動(dòng)起伏劇烈。而采用SynchMotionTM技術(shù)的QR系列直線(xiàn)導軌由于具有滾柱同步聯(lián)結器,除了有效防止滾柱進(jìn)入負荷區之偏擺現象,所有滾柱被均勻的間隔排列進(jìn)行循環(huán)運動(dòng),且滾柱間并無(wú)來(lái)回的碰撞,在保持一定的運動(dòng)慣性下,摩擦阻力的變動(dòng)幅度能有效的減少。2.低噪音設計利用滾柱同步聯(lián)結器可使滾柱均勻等間隔的排列,相鄰滾柱間的撞擊金屬聲消失,尖銳的高頻聲音強度有效降低,總和的聲音強度與舊有系列比較在各個(gè)速度域有效降低約3分貝。3. 四方向高負荷承載能力QR系列直線(xiàn)導軌采用DB(45°-45°)接觸系統,能承受上下和左右方向的負荷,讓直線(xiàn)導軌具有超高負載能力。在相同工作負荷的要求下,QR線(xiàn)軌相較于滾珠型線(xiàn)軌可有較小的體積,即可均勻承受高負載。4.四方向皆具有超高剛性QR系列直線(xiàn)導軌除了藉由搭載**設計之同步聯(lián)結器以提升高速性能之外,并以滾柱型滾動(dòng)體取代了滾珠,藉由滾柱與滑軌與滑塊的線(xiàn)接觸方式,有效減少滾柱受負載時(shí)之彈性變形,不僅能大幅提升線(xiàn)性滑軌的剛性值,更能在高速運行下維持高精度的加工。應用:適用于高速、寧靜與高剛性需求的產(chǎn)業(yè)。

特征:(1) 低噪音設計 利用同步聯(lián)結器可使滾珠均勻等間隔的排列,滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失,尖銳的高頻聲音強度有效降低??偤偷脑胍魪姸扰c舊有系列比較在各個(gè)速度域有效降低約7.7分貝。(2) 自潤設計無(wú)須添油 **的同步聯(lián)結器在中間的間隔部設計有儲油的空間,可供給鋼珠在運行時(shí)潤滑之需要,且在經(jīng)過(guò)方向回轉部時(shí),能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內,繼續均勻潤滑鋼珠,所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。經(jīng)過(guò)測試,在出廠(chǎng)前添加高性能的鋰皂基油脂,在0.2倍的動(dòng)額定負荷下,可持續使用超過(guò)2500公里而不產(chǎn)生疲勞破壞。所以在出廠(chǎng)時(shí)即添加高性能的潤滑油脂,在一般正常使用下無(wú)需進(jìn)行維護,即可確保其壽命年限。(3) 提升運動(dòng)平順度 傳統不具同步聯(lián)結器之直線(xiàn)導軌,開(kāi)始運行時(shí),負荷側的鋼珠會(huì )先運動(dòng),再推擠方向回轉部與無(wú)負荷側內的鋼珠,造成連鎖的來(lái)回碰撞,使得摩擦阻力變動(dòng)起伏劇烈。而采用SynchMotion TM技術(shù)的Q1 Type直線(xiàn)導軌由于具有同步聯(lián)結器,將同一循環(huán)內的所有鋼珠串聯(lián)在一起,所以當滑塊開(kāi)始運動(dòng)時(shí),所有鋼珠幾乎同時(shí)啟動(dòng),且鋼珠間并無(wú)來(lái)回的碰撞,在保持一定的運動(dòng)慣性下,摩擦阻力的變動(dòng)幅度能有效的減少。(4) 高速設計 同步聯(lián)結器的間隔部設計可使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失,且HIWIN之**設計使得滾珠與同步聯(lián)結器之間為環(huán)形線(xiàn)接觸,可減少兩者間的接觸面積,進(jìn)而有效降低摩擦阻力,使得SynchMotion TM靜音式直線(xiàn)導軌具有**的高速性能。應用:適用于高速、靜音與低發(fā)塵需求的電子產(chǎn)業(yè)。

特征:HIWIN QE系列靜音式低組裝型滾珠直線(xiàn)導軌,乃基于四列式單圓弧牙型接觸設計,降低組合高度與縮短滑塊長(cháng)度,非常適合高速自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)機械及空間要求的小型設備使用。采用SynchMotionTM技術(shù)的QE系列直線(xiàn)導軌搭載具儲油功能的**同步聯(lián)結器,可有效降低運轉時(shí)噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。具有更廣泛的產(chǎn)業(yè)應用性,更適用于高速、寧靜與低發(fā)塵需求的高科技產(chǎn)業(yè)。 

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